不锈钢弯头的弯曲加工方法在液压机上将加热过的管坯用模具进行弯曲加工的方法这种方法是最早用于管弯头弯曲加工的工艺方法，它在弯头生产中已获得了广泛应用但这种方法生产的弯头壁厚不均，外观质量差，加工大型弯头时，模具的制造成本较高奥氏体不锈钢弯头具有耐腐蚀耐磨损强度高和外观精美等特点。

弯头的制作方法第一把料进行热推制，推制机是一个牛角状芯头或芯棒，芯棒由细变粗，推制弯头过程是一个扩径带弯曲的过程，后边有支撑，把下料管段穿入芯棒，后边有一牌坊架将芯棒固定，中间有一小车，小车有的通过液压传动，有的通过机械传动即丝杠传动，然后往前推小车，小车推着管子顺着芯棒往。

1热压弯头即冲压弯头，它由材料加热后用特殊模具冲压而成，直径较小焊接弯头即为“虾米弯”，它可在管道上或钢板上切割下料后焊制而成，其规格可为很大弯的节数与弯曲半径由制作者自由确定冲压弯其光滑度较好，而焊接弯不很圆顺，两者的弯曲半径均不大，一般为管道直径的1倍左右，而煨制。

热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，在采用管子的时候，采用管子的口径小于弯头的口径，在管子加热变形过程中，补偿到因扩口径而减薄其他部位，所以得到壁厚均匀的弯头，这是推制弯头生产制造工艺推制机推制出来的弯头，外观漂亮，壁厚均匀可以连续生产制造，可以大。

DN25 90度弯头的尺寸规格为R=15D，也有R=5D，但是比较不常用市面上的90度弯头，一般R=15D最常用，再就是R=5D，也有按需求定制的elbow在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件按角度分，有45°及90°180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头弯头的材料有。

弯管的芯棒式热推弯管是在专用推制机上，一般情况下会在轴向推力下通过其牛角芯棒，边加热边推制，使管坯产生周向扩张和轴向弯曲变形，从而将较小直径的管坯推制成较大直径的弯头滚弯在进行制作的过程中主要是采用其三个辊轮对管材进行弯曲的加工方法，不过其滚弯对弯曲半径会有一定的要求，在一定程度。

1，肉眼观察90度弯头两个管口的延长线是垂直的，而45度弯头两个管口的延长线相交成一个锐角2，看接管90度弯头两边接管后形成的是一个直角，45度弯头两边接管后形成的是一个钝角。