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电气识图
1．电气原理图是为了便于阅读和分析控制线路工作原理而绘制的。其主要形式是把一个电气元件的各部件以分开的形式进行绘制，因此电路结构简单、层次分明，适用于研究和分析控制系统的工作原理。
电气图一般分为电气原理图、电器元件布置图、电气安装接线图等。
电气安装接线图：
熟练识读电气原理图，是掌握设备正常工作状态、迅速处理电气故障的必不可少的环节。重点学习电气原理图的读图步骤和读图方法，通过读图练习深化对电气原理图的识读过程，并掌握对常见故障的分析步骤和分析方法。在阅读电气原理图时，必须熟悉图中各器件符号和作用。
阅读主电路时，应该了解主电路有哪些用电设备（如压缩机、风机等），以及这些设备的用途和工作特点。并根据工艺过程，了解各用电设备之间的相互联系，采用的保护方式等。在完全了解主电路的这些工作特点后，就可以根据这些特点再去阅读控制控制电路。
阅读控制电路时，一般先根据主电路接触器主触点的文字符号，到控制电路中去找与之相应的吸引线圈，进一步弄清楚电机的控制方式。这样可将整个电气原理图划分为若干部分，每一部分控制一台电动机。另外控制电路以办事依照生产工艺要求，按动作的先后顺序，自上而下、从左到右、并联排列。因此读图时也应当自上而下、从左到右，一个环节、一个环节地进行分析。
对于机、电、液配合得比较紧密的生产机械，必须进一步了解有关机械传动和液压传动的情况，有时还要借助于工作循环图和动作顺序表，配合电器动作来分析电路中的各种联锁关系，以便掌握其全部控制过程。
最后阅读照明、信号指示、监测、保护等各辅助电路环节。
对于比较复杂的控制电路，可按照先简后繁，先易后难的原则，逐步解决。因为无论怎样复杂的控制线路，总是由许多简单的基本环节所组成。阅读时可将他们分解开来，先逐个分析各个基本环节，然后再综合起来全面加以解决。
概括地说，阅读的方法可以归纳为：从机到电先“主”后“控”、化整为零、连成系统。
电气接线规范
1 范围
本规范对空调机组的电气接线的流程、方法、规则做了一般性的规定。
本规范适用于本公司空调机组电气接线
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB4706.1-2005 家用和类似用途电器的安全第一部分：通用要求
GB 14048.2-2001 低压开关设备和控制设备低压断路器
GB 17196-1997 连接器件连接铜导线用的扁形快速连接端头安全要求
GB 17464-1998 连接器件连接铜导线用的螺纹型和无螺纹型夹紧件的安全要求
GB 4884-85 绝缘导线的标记
GB 50171-92 电气装置安装工程盘,柜及二次回路结线施工及施工验收规范
GB 7251.1-1997 低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式实验成套设备
GB 50254-96 电气装置安装工程低压电气施工及验收规范
GB 50258-96 电气装置安装工程1KV及以下配线工程及验收规范
GB 4728 电气图形用符号
GB/T 19334-2003 低压开关设备和控制设备的尺寸在成套开关设备和控制设备中作电器机械支承的标准安装轨
JB/T 9660-1999 行线槽
JB/T2436.1-1992 导线用铜压接端头第一部分：0.5-0.6MM2导线用铜压接头
JB/T2436.2-1994 导线用铜压接端头第二部分：10-300MM2导线用铜压接头
JB 5877-91 低压固定封闭式成套开关设备
3规则
电气接线流程
备料→元件装配→电控柜(盒)内部接线→电控柜(盒)装配→电控柜(盒)外部接线→检查→收尾
备料
工具的准备
准备好斜口钳、压线钳、剥线钳、螺丝刀、剪刀、扳手等工具。
根据生产计划，准备好相关机型的电气图纸(包括电气元件装配图、电气原理图、电气接线图)。
生产材料的准备
根据生产计划，依照相关机型物料清单领用生产所需物料，常用物料可在车间常备。
生产材料的检查
1) 检查电气元件外观是否存在明显污损；
2) 检查电线规格是否与物料清单一致；
3) 根据电气元件装配图在电气底板上进行元件预装配，检查钣金孔位是否合适、元件配合是否合适。
元件装配
根据电气元件装配图在电气底板上进行装配电气元件，选用适用的紧固件进行固定，电气元件安装应牢固、无松动。
自攻螺钉应选用平头(F型)自攻螺钉。
接线端头的绝缘
窥口接线端头：应用黑色或特定颜色的热缩套管对压接部分做绝缘处理。
热缩套管的颜色：
L1相主线——黄色
L2相主线——绿色
L3相主线——红色
零线、中性线——浅蓝色
直形、旗形插簧：应用相应的PVC护套套好。
弯线
所有电线禁止180°对折；
线径10mm2及以下电线需要折弯时，折弯角度90°，折弯半径应大于3倍电线外径；
线径16mm2及以上电线需要折弯时，折弯半径应大于10倍电线外径；
要求折弯后线保持光滑，没有划伤和硬伤；
折弯时禁止用任何尖锐物(含指甲)定位电线。
走线
电控盒内部走线应尽量做到横平竖直，必要时用扎带和压线夹固定；
电控盒内部走线应就近走线槽（例外：长度小于10cm的电线可不进线槽）；
带电部件的引出线应做U型弯，确保水不会倒流入带电部件；
电控盒外部走线应就近选择合适的固定部件扎线，电线悬空不应超过0.5米
电控盒外部走线应尽量避开风口，无法避开的应将电线扎牢，避免风叶旋转时带入电线；
电控盒外部走线应尽量做到强弱电分开；
弱电部分电线(如传感器、压力开关)走线不得与压缩机线并行，但允许交叉；
电控盒外部走线不得接触高温部件；
电控盒外部走线不得使带电部件承重，以免接线松脱；
带电部件引出线长度不够，须用中间接线端子延长接线时，应用热缩管将接线端子包覆，防止冷凝水进入及受潮。
电线防护
电控柜的外部接线应尽量采用护套线，无护套的电线应在接线前预穿好玻璃纤维套管或在扎线时包裹玻璃纤维套管；
无护套的传感器线应用φ6 黑色PVC套管包裹；
螺杆压缩机主线应用包塑金属软管或尼龙波纹软管防护。
电线防护
电控柜的外部接线应尽量采用护套线，无护套的电线应在接线前预穿好玻璃纤维套管或在扎线时包裹玻璃纤维套管；
无护套的传感器线应用φ6 黑色PVC套管包裹；
螺杆压缩机主线应用包塑金属软管或尼龙波纹软管防护。
扎线
多股电线每隔10cm应用扎带扎牢；
多股电线交汇处应用扎带扎牢；
电线不得直接扎到铜管、钢管上，应先用保温棉包覆铜管、钢管，避免线皮磨损；
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